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大理石臺(tái)面主要有：大理石臺(tái)面、大理石臺(tái)面、砂巖臺(tái)面、板巖臺(tái)面、石灰石臺(tái)面和石英石臺(tái)面，其中主流是大理石和花崗巖臺(tái)面，從生產(chǎn)數(shù)量和應(yīng)用范圍來(lái)看，大理石臺(tái)面是最廣泛的。 。

大理石臺(tái)面的主要加工流程為：

材料→切割→拋光→修邊→邊緣加工→鉆孔鉆孔→拋光修補(bǔ)→試檢→包裝→精加工

材料

根據(jù)客戶樣品或生產(chǎn)訂單的要求，選擇合適的塊毛。 最好敲出塊狀樣品進(jìn)行拋光對(duì)比，觀察圖案、顏色、顆粒是否一致。 如果是常規(guī)長(zhǎng)度的桌子，也可以直接去大板市場(chǎng)購(gòu)買大板。 使用材料時(shí)要注意的一點(diǎn)是選擇顏色相同、花紋相同、顆粒相同、密度接近的塊或板。 同時(shí)外觀上不允許有裂紋、石傷、色紋、花掃等缺陷。 同時(shí)要注意大板的長(zhǎng)度和規(guī)格。

（堵塞）

（板）

大切口

是根據(jù)客戶加工要求，用圓鋸或砂鋸將荒料切割成原板的工藝過(guò)程。 切割后，必須先進(jìn)行檢查。 合格的毛板將保留，不合格的毛板將被剔除。 （如果您購(gòu)買的是大板，則可以跳過(guò)此階段。）

（切割塊）

（敲羊毛板）

拋光的

拋光階段分為粗磨和細(xì)磨兩部分。

粗磨：將上述工序合格的產(chǎn)品和固定厚度的毛板先用磨機(jī)磨碎。 目前球磨機(jī)主要采用手扶式球磨機(jī)和多頭連續(xù)研磨拋光機(jī)。 待毛板干燥后，檢查燉好的面條。 如果燉好的面條療效好，可以直接磨。 可以對(duì)羊毛板正面的小孔、小裂紋、雞爪等缺陷進(jìn)行修復(fù)，同時(shí)也可以促進(jìn)羊毛板的紅燒表面效果更好，具有更高的光澤度。 天氣好的時(shí)候，樹脂通常需要半個(gè)小時(shí)以上才能干燥。 如果天氣不好，大約需要1-2小時(shí)才能干燥。 最好等到干燥后再進(jìn)行細(xì)磨。 也有一些鞋廠不經(jīng)過(guò)粗磨，將毛板瀝干并測(cè)試，然后直接在毛板上涂膠（有問(wèn)題）。 一般大理石刷少，花崗巖刷多。

精磨：用磨床將合格的毛板或修補(bǔ)后的毛板一塊一塊磨成粗板。 記得用紅色蠟筆清理毛坯板上難以修補(bǔ)的裂紋、淺色、石癭、掃除缺陷等。 在板上做標(biāo)記，方便下一道工序及時(shí)檢測(cè)，并且可以避免這種缺陷，用它來(lái)加工小尺寸的元件，如擋水板或加厚邊緣等。一般來(lái)說(shuō)，歐洲和歐洲的光澤度美式訂單必須90°以上（或根據(jù)客戶要求加工，如有部分石種不符合要求，請(qǐng)與客戶協(xié)商）。 同時(shí)，歐美標(biāo)準(zhǔn)磨砂板的平整度極限公差為0.8MM，長(zhǎng)度極限公差的允許公差值為正負(fù)1MM。

（拋光）

（揉搓處理）

修剪

根據(jù)生產(chǎn)訂單的要求，將以上合格的磨砂板進(jìn)行鋪料、切割，對(duì)面板的各個(gè)部分進(jìn)行切割、放料——主臺(tái)面、后擋板、側(cè)擋板、前擋板，切割時(shí)應(yīng)注意之前的表面檢查，注意之前標(biāo)記的大理石缺陷，避免裂紋、黑點(diǎn)、色線、污點(diǎn)、掃痕等，不要有陰陽(yáng)面。 同時(shí)要保證切割后成品的幾何規(guī)格、角度規(guī)格、對(duì)角線規(guī)格準(zhǔn)確，不允許塌邊、掉角。 如果臺(tái)面背面需要粘合，正反面的棱邊、棱角也應(yīng)保持完整，以方便后續(xù)的側(cè)面加工。

（普通修邊機(jī)）

(紅外線橋切機(jī))

側(cè)面加工

邊緣處理就是對(duì)臺(tái)面的邊緣進(jìn)行處理，看是簡(jiǎn)單的將邊緣拉直還是加工成異形邊緣（牛鼻邊緣、鴨嘴邊緣等）。 如果客戶不需要側(cè)面加厚，可以直接加工桌面（車邊）。 如果客戶要求加厚邊，則應(yīng)先將桌面邊加厚。 具體方法是用小型切割機(jī)將要添加的地方打磨一下，然后將粘合面磨成粗糙面，方便粘合更可靠，然后進(jìn)行涂覆粘合，最后用夾子固定。 注意粘合時(shí)要注意粘合面上兩塊板之間的間隙越小越好，最好是0.1-0.2mm。 待膠帶干燥后即可進(jìn)行邊緣處理。 先進(jìn)的鞋廠采用專用仿形磨邊機(jī)并配有手動(dòng)拋光輔助，而普通鞋廠則采用手動(dòng)切割和打磨。

（粘合邊緣整形）

(仿形磨邊機(jī))

（手動(dòng)修剪）

（手動(dòng)磨邊）

盆鉆

就是在臺(tái)面上打開臺(tái)盆口、龍頭孔和臺(tái)下盆的安裝孔。 開口一般是用機(jī)器打出來(lái)的，盆口一般是手工打開的，或者是先用空機(jī)器將洗面盆的四個(gè)角打開，然后再手工切割。

（機(jī)鍋鉆孔）

（手動(dòng)鍋鉆）

（水龍頭龍頭孔）

（臺(tái)下盆螺絲孔）

拋光修復(fù)

修復(fù)是修復(fù)因加工不慎造成的損壞（輕微凹凸或缺角等）或其他自然缺陷。 注意修補(bǔ)時(shí)要用接近大理石顏色的膠水。

拋光是將整個(gè)臺(tái)面打磨光滑的表面。 拋光后光澤度必須在90°以上，同時(shí)表面呈鏡面光澤，無(wú)凸凹感，無(wú)波浪線，接縫處的直線度保持在一條直線上。 臺(tái)面邊緣和臉盆口的光澤度也應(yīng)與天空一致。 一般用手持式球磨機(jī)進(jìn)行研磨。 如果療效好，可以用小型球磨機(jī)進(jìn)行研磨。

對(duì)于由多個(gè)部件組成的臺(tái)面，需要進(jìn)行組裝、修復(fù)和拋光，以避免試裝過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。

（修復(fù)處理）

（拋光）

試用測(cè)試

對(duì)面板進(jìn)行一一檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)更換或返工。 同時(shí)，對(duì)于不是單一產(chǎn)品的組合桌，不僅要考慮邊緣的光滑度、刨花板的手感和平整度等，而且組合也必須經(jīng)過(guò)嘗試和組裝。 左右順序一定要按照?qǐng)D紙準(zhǔn)確。

療效不好應(yīng)返工，顏色不均勻應(yīng)更換。

另外，如果一般清潔臺(tái)的開口距側(cè)面僅或小于7、8厘米，則需要用鋼筋加固。 即使超過(guò)這個(gè)距離，如果客戶要求，鋼筋也必須在反面進(jìn)行加固。 檢查后，如果客戶要求防護(hù)（防水處理等），則可以進(jìn)行防護(hù)。

（組裝和拼接）

（紅燒面測(cè)試）

（規(guī)格檢驗(yàn)）

（平整度檢查）

包裹

包裝時(shí)，產(chǎn)品根據(jù)客戶要求或石材質(zhì)量進(jìn)行包裝，鈍面與鈍面相反，光滑面之間夾有防咬軟膜。 至于一些怕被咬的大理石，如顏色較深的花崗巖（如山西黑），則會(huì)進(jìn)行涂層處理，以免劃傷影響視野。 臺(tái)面應(yīng)垂直放置，這樣大理石才會(huì)垂直受力，切勿水平放置。 最好將所有臺(tái)面打包成一個(gè)整體，不要松散。

(涂層處理)

（單套臺(tái)面）

（臺(tái)面散裝包裝）

（臺(tái)面外的口袋）

終于大功告成了，這樣臺(tái)面就制作完成了，包裝好了，就可以發(fā)貨了。