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再熱器

  • 描述
  • 特點(diǎn)
  • 優(yōu)勢
  • 應用
  •       再熱器實(shí)質(zhì)上是一種把做過(guò)功的低壓蒸汽再進(jìn)行加熱并達到一定溫度的蒸汽過(guò)熱器,再熱器的作用進(jìn)一步提高了電廠(chǎng)循環(huán)的熱效率,并使汽輪機末級葉片的蒸汽溫度控制在允許的范圍內。

    再熱器作用

          為了提高大型發(fā)電機組循環(huán)熱效率,廣泛采用中間再熱循環(huán)。從鍋爐過(guò)熱器出來(lái)的主蒸汽在汽輪機高壓缸作功后,送到再熱器中再加熱以提高溫度,然后送入汽輪機中壓缸繼續膨脹作功,稱(chēng)為一次中間再熱循環(huán),可相對提高循環(huán)效率4~5%。有些大型機組,在中壓缸后再次將排汽送回鍋爐加熱,稱(chēng)為兩次中間再熱循環(huán),可再相對提高循環(huán)效率的2%左右。個(gè)別試驗機組甚至采用三次中間再熱循環(huán)。采用再熱循環(huán)后,鍋爐-汽輪機裝置的熱力系統、結構和運行調節都變得復雜,造價(jià)增加,故在100兆瓦以上的發(fā)電機組中才采用,通常只采用一次中間再熱。

    工作特點(diǎn)

          蒸汽在再熱系統中的流動(dòng)阻力對機組循環(huán)熱效率影響較大,每增加0.1兆帕阻力,循環(huán)熱效率就降低0.2~0.3%。因此,常用較大的管子直徑(42~60毫米)和較低的蒸汽質(zhì)量流速〔250~400千克/(米2·秒)或更低〕,以控制再熱器本體阻力不超過(guò)其進(jìn)口蒸汽壓力的5~7%。再熱蒸汽的壓力比主蒸汽的低,管內蒸汽對管壁的對流傳熱較差,所以管壁金屬溫度較高,需采用較好的耐高溫鋼,甚至鉻鎳奧氏體鋼。再熱蒸汽的溫度可以調節(見(jiàn)鍋爐汽溫調節)。

    保護措施

          在鍋爐啟動(dòng)和事故停機時(shí),再熱器中沒(méi)有蒸汽流過(guò),或者蒸汽流量很小。為了防止再熱器超溫損壞,除采用耐高溫合金鋼材料外,還應有保護措施,常用的有:控制鍋爐啟動(dòng)速度;將再熱器布置在低煙溫區域;啟動(dòng)和事故時(shí)引入主蒸汽冷卻(見(jiàn)汽輪機旁路系統)等。

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